封头标准是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。铝封头是容器的一部分，用于焊接以连接气缸。根据不同的几何形状，可分为球形、椭圆形、圆盘形、球形冠、锥壳和和平盖等几种，其中球形、椭圆形、圆盘形、球形冠形头也统称为凸头。

       铝封头标准上倾向于计算厚度加腐蚀余量，但是这种厚度好像没有考虑到开孔补强问题，所以我们在标注时都是标注名义厚度，后面注明：如果有开孔的时候标注名义厚度减厚度负偏差，如果只有中心开孔时可以标注计算厚度加腐蚀余量，标注小厚度主要是避免不必要的成本增加，比如名义厚度为16mm，如果标注小厚度，那封头成型前的坯料可能也可以用16mm的，如果不标注，那可能要用18mm的坯料，造成成本增加。铝封头一旦压缝完成应该使用放大镜和其他工具检查裂纹，这是一个非常必要的步骤，可能会发现错误的时间，以确保质量。在生产中应严格执行，按照货物技术协议的要求，安装检验工作不能草率。