钛封头锻造不能从锻造过程中分离出来的，所以我们必须了解锻造的不同情况的温度场，预制件冷锻变形，硬化，使承受高负荷的锻造。因此，高强度的锻模和处理过程硬膜润滑剂防止磨损是必需的。在该方法中，为了避免裂纹坯，如果必要的话，中间退火，以提供所需的变形能力。为了保持良好的润滑，不锈钢头可以粗加工。由于当前进程的限制的连续处理，部分不能润滑，现在人们正在研究利用磷酸润滑方法，除了可能更多。

热锻钛封头的优点是提高了精度和质量的锻件，当没有冷锻作为大型成形力。锻造过程中的应用程序具有与所述锻造坯材的密切关系，在锻造大小和复杂的锻造。一般地，对于低的碳的至少复杂的形式，低合金小型精密模锻造钢，冷锻工艺可被用于形成;在中小型钢精密锻造碳的复杂的形状，冷锻方法是难以解决的训练问题，或简单地使用冷锻造工艺的成本是高的，就可以使用热锻形成。钢的再结晶温度为约750℃，并且当锻造在700℃以上进行时，抗变形可以动态释放，并且形成电阻显著降低。在700-850℃确定，锻造是更难氧化，表面脱碳。锻造的厚度为低。当锻造超过950℃，而力量训练较小，规模和锻造脱碳的表面严重的，并大大锻造变化的大小。因此，在700-850℃锻造的范围内可以用伪造的质量好，精度获得。

热锻是上面的金属的再结晶温度下进行的锻造工艺。热锻钛封头可以阻力减少到金属的变形，从而降低了坯料在变形过程所需锻造压力，从而大大降低锻造设备的吨位;通过重结晶在铸锭结构的变化，在热锻造的过程中，组织到新的组织的小颗粒的状态，并且降低了铸造结构缺陷，提高了性能钢机械;此外，热锻造可以提高钢的塑性，较低温度的部分是难以伪造的钢是特别重要的。