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钛封头的成型是钛制容器制造中的关键技术

编辑:无锡市前洲西塘锻压有限公司  时间:2017-07-14

随着国民经济发展的需要,钛和钛合金的用量越来越多,钛封头的成型是钛制容器制造中的关键技术。随着人们对钛材优异综合性能的认识,钛封头在石油、化工、冶金等行业中的应用越来越广泛,这就要求有一个成熟的钛封头制造工艺。

1、钛封头形状及材料特性

钛的化学性质活泼,与氧有很强的亲和力,甚至在室温下清洁的钛表面也会迅速形成稳定而坚韧的钝化膜,因而钛及其合金都有良好的耐盐、氧化性酸以及无机酸腐蚀的能力。钛与氧的亲和力随着温度的升高而增加。钛的加工硬化较大,强度较大,韧性低,屈服强度较大,因此热冲压一定要控制好加热温度及表面的保护。

2、冲压工艺

2.1 加热条件

钛封头毛坯加热前及加热过程中,应始终保持清洁和无污染。燃油必须洁净、低硫。为了便于控制温度,加热炉应有自动温控系统,加热火焰为中性焰。

2.2 加热温度

工业纯钛的加热温度不能过高,不能高于β相转变温度,若温度过高,气体污染、晶粒长大等情况严重,钛材的综合性能会被破坏。加热时间越长,氧化程度越厉害,因此在保证热透的情况下,应选择***短加热时间。***终确定加热温度800℃,终压温度不低于620℃。加热工艺如图:

温度

820℃±10℃

150℃/h

30min    ≥620℃

≥250℃

时间

2.3 冲压过程

2.3.1装炉前修磨焊缝与母材齐平,毛坯两面用金属清洗剂清洗干净,毛坯两面涂防氧化涂料,涂料牌号为KBC-12。

2.3.2检查清理修磨φ3000、φ3200、φ3400、Ф3500模具,清理表面飞边,毛刺,修磨圆滑后涂上润滑油脂。并对模具进行预热。

2.3.3毛坯在油炉内垫高不低于300mm,火焰不得直接对着毛坯,火焰为中性火焰。毛坯入炉后以每小时150℃的升温速度升温到800℃保温30分钟后出炉冲压,终压温度不低于620℃。

2.3.4先用φ3000上模冲压,再用φ3200、3400上模冲压,***后成型用φ3500模具成形。

3、成型后检验

钛封头成型后,表面质量良好,几何尺寸合格。对小R段进行100%PT检测,符JB4730-94  I级合格。

4、结束语

(1)经涂刷防氧化涂料及控制好加热温度可防止钛封头表面氧化。

(2)分多次热成形可保证钛封头几何尺寸。

随着技术的进步,钛封头的发展进入到了一个新的时期,钛封头的使用寿命也提高了很多。对钛封头各部件的切削必须具备经济性,在对技术改进的探索中,公司特别注重于对耐化学药剂和耐高温的钛封头袋的铣削。在这种作业中,需要在极短的时间里达到很大的切削量,但同时也要实现较长的刀具使用寿命。因此,以往所用的铣刀和可转位铣刀可由寿命更长、性能更可靠的刀具取代。半球钛封头两个特殊造型的环状不锈钢冲压弯头袋从两侧对轴进行密封。在两种蝶形钛封头袋中,须铣入针对混合铲斗的同规格方形支撑件。

在第一次试验中,钢袋接受十五次湿式进刀,然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损,因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下,对钛封头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削,与竞争对手的圆盘刀具相比,这种钛封头的使用寿命明显提高。 

社会在发展,时代在进步,想延长钛封头的使用寿命,就买新型钛封头,减少了钛封头在工作中的更换次数,提高了工作效率,为我们创造更大的经济利益。

钛封头就是一种使用在压力容器或者是管道之中起到密封和提供压力作用的部件。工业生产的场合是多样化的,为了适应这种多样化的生产所以说在同一种器具往往是有着多种的种类和形态,这一点在钛封头之上有着十分鲜明的体现,但是压力容器是有很多的种类的,使用与管道连接的钛封头也是有着多种不同的需求,这是导致钛封头种类繁多的根本原因。钛封头目前在工业生产之中是有着广泛的应用。钛封头其制造材料有很多种,基本上只要是能适用于钛封头生产的都是可以用于钛封头制造的,在这一点之上看这种钛封头和普通的钛封头并没太大的区别,其实真正的区别是在物理结构之上。钛封头是层锥形向外延伸的一种钛封头,也正是因为这个原因所以说如果使用在其他的部件之上的话看起来十分想一个锥子。这种钛封头在安装在压力场所的时候因为物理结构的不同所以说受力也是有着很大的差别的,其中因为锥尖和锥面的面积不同所以导致了钛封头底部的受力是十分的大的,很多的情况之下我们都在这种钛封头的底部进行一些加固方便安全的使用。


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