对于钛复合封头的热压，其初始温度是按930-950℃的热压温度，终压温度（即脱模时的温度）不得低于850℃，如果温度降至接近850℃仍未能压制成型，则应迅速回炉内加热后再压制。为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降，应尽量缩短加热时间，炉内保温时间控制在20min以内，且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要迅速升温或冷却。

关于钛复合封头热压的工序：

（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930~950℃。

（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。

（3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。

（4）按从380℃开始升温到930~950℃保温，离开930~950℃工件就可以出炉了。

（5）为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，工件压制成型后，可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。 钛复合封头在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行100%超声波探伤及20%X射线探伤，并对复层表面进行100%渗透探伤检查。同时，为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向，应在钛复合封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯，按《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行试验。

钛复合封头使用热压成形较少，除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制，一般常用的都是采用冷压成形。

使用钛复合封头需注意的几条

钛复合封头是一种比较常见的压力容器 使用钛复合封头时请注意一下几点

1、钛复合封头的外周长测量好

2、请筒体和钛复合封头上做好标记。 

3、按图示顺序进行定位焊接，

4、定位焊完成后，进行焊接。 

5. 注意钛复合封头表面的防护 

6. 钛复合封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。 

7. 防止钛复合封头表面的磕碰划伤。

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。 

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。 

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸

钛复合封头中弯头的几种分类

钛复合封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，那么今钛复合封头就来介绍另一种在管道安装中经常使用的一种连接用管件——弯头的分类。

一、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

二、以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

三、按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。

四、若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。

五、按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。

对钛复合封头在外周的长度上进行测量，如果需要事先对筒体进行加工的话，最好可以先咨询生产的厂家，钛复合封头准确的外周的长度和尺寸。将钛复合封头整个外部的周长按照四等分的方式进行划分，然后在筒体和钛复合封头上做好相应的标记。对钛复合封头和筒体在定位上进行焊接处理，而定位和焊接的点最好可以先咨询客户的要求，所以板厚和直径都是可以自行选择的。在对定位点结束定位之后，接下来就可以直接进行焊接了。