不使用不仅减少了容器不锈钢封头的有用厚度，而且在使用空白时，未熔化的边缘会发生简单的应力集中，向外扩展，形成裂纹，导致开裂所有的焊接。未熔化的缺陷通常发生在焊缝内部，当容器的头部不可见时，如果检测及时或不检测，将对整个焊接结构的质量产生严重影响。

       如高炉大型工程的施工和施工，炉壳焊接采用CO2气体保护焊接，其中环缝焊条弧焊，垂直接缝弧垂直焊接。虽然焊接的外部质量是突出的，但无损试验发现，无论焊接弧弧焊接仍然是一个弧的垂直焊接，有许多未熔化的现象。当用碳气刨弧切割焊接时，在头容器的不同部位可以看到一些小的、不同方向的未熔化缺陷。由于未熔化缺陷的规模很小，有时肉眼难以观察，只有在它足够大时才能看到，以便缩放并移动到正确的位置。

        如果方向不正确，在光束底片上不容易找到 X 射线。超声波检测，当一个简单的开口不合并时，由于其方向非常强，方向时振幅会非常高，方向不适合使波的振幅非常低，甚至检测不到。揉合容器的头部，除了纯铝不能控制揉货速度外，其他合金泥有自己合适的揉合速度，生产必须严格控制，所以应该选择可调节的捏合机的速度。

        许多容器不锈钢封头在高温和高压下很容易焊接，为容器封头提供了有利的环境。例如：揉捏形式的形状和舌头的平面组合是使用此函数来生成头部。这不仅扩展了头部的类型、标准和用途，还使用实心李子揉合盖子，使单引擎揉面机上的截面空心轮廓变得杂乱无章。在适当的工艺条件下，可以使用穿孔捏合。