平底封头在制造工业中需要温度支持，因为头部的材料制造不同，所以温度要求也不同，主要生产单元根据情况决定是否需要高温保护。如有必要，应该有一个边距，以去除头部表面的氧化层。根据类型、规格、材料，可在整个板材或板后采用冷冲压、热冲压、冷旋转压力、热柏压、冷辊、热辊等方法形成头;加热炉内的气氛是中性或略氧化的，加热的火焰不应直接接触加工部件。

       平底封头形成后，主制造单元根据情况确定是否需要表面高温保护。如有必要，应该有一个边距，以去除头部表面的氧化层。加热温度不应超过420度，当型件温度降至300度以下时，不宜继续热塑。平底封头应尽可能热成型，例如铸造温度约为300度-400度。在高温气碎布下，工件的热温度可升高至约650度，但不得超过800度。冷成型后的保温为100-350度。

       当热成型温度高于 600 度时，工作表面必须经过高温涂层或其他保护措施，以防止表面氧化污染，并且热成型温度为 500-600主生产单位应根据情况确定是否需要表面温度保护。如有必要，应该有一个边距，以去除头部表面的氧化层。平底封头实际上用于关闭易端，使容器内部和外部介质隔离要求的部件，也称为端盖。气缸排泄器的盖头通常非常不同。根据表面的形状，可以分为凸形、锥形、平面和复合形状。所谓凸头是指凸头的表面形状，如半球形、椭圆形、切片形状和折叠球形罩。