平底封头形成后，主制造单元根据情况确定是否需要表面高温保护。如有必要，应该有一个边距，以去除头部表面的氧化层。加热温度不应超过420度，当型件温度降至300度以下时，不宜继续热塑。平底封头应尽可能热成型，例如铸造温度约为300度-400度。在高温气碎布下，工件的热温度可升高至约650度，但不得超过800度。冷成型后的保温为100-350度。当热成型温度高于 600 度时，工作表面必须经过高温涂层或其他保护措施，以防止表面氧化污染，并且热成型温度为 500-600主生产单位应根据情况确定是否需要表面温度保护。不同的平底封头焊接方法具有不同的焊接工艺。

       平底封头实际上用于关闭易端，使容器内部和外部介质隔离要求的部件，也称为端盖。气缸排泄器的盖头通常非常不同。根据表面的形状，可以分为凸形、锥形、平面和复合形状。所谓凸头是指凸头的表面形状，如半球形、椭圆形、切片形状和折叠球形罩。从石油化工、核能到食品和制药，平底封头是许多行业压力容器设备不可或缺的重要部件。头部是压力容器的端盖，是压力容器的基本压力部件。平底封头质量直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。平底封头焊接一般是躺在铸造焊接和后铸造焊接之前，为了焊接得更出色，有必要在头部焊接的每一步都进行仔细进行。